常用拋丸機命名規(guī)則

常用拋丸機命名規(guī)則  

Q31XX滾筒式 根據(jù)滾筒直徑來確定

Q32XX履帶式 根據(jù)履帶端盤直徑確定

Q35XX轉(zhuǎn)臺式 根據(jù)轉(zhuǎn)臺直徑確定

Q36XX臺車式 根據(jù)臺車最大載重量確定

Q37XXQ37XX 吊鉤式 根據(jù)被清理工件最大尺寸來確定

Q38XXQ48XXQ58XX懸鏈通過式 根據(jù)工件尺寸確定

Q(H)69XX輥道式 根據(jù)被清理工件最大尺寸來確定

QGWXXQGNXX鋼管拋丸機 根據(jù)被清理工件最大尺寸來確定

1 滾筒式拋丸機

滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達到清理工件的 目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。 　滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。

2 履帶式拋丸機

履帶式拋丸機適合不怕碰撞的單重在150KG以下工件的清理強化。履帶式拋丸機是通用設(shè)備，主要型號有Q326橡膠履帶拋丸機、Q3210橡膠履帶拋丸機、15GN鋼履帶拋丸機、28GN鋼履帶拋丸機，該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。

履帶式拋丸機應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

3 吊鉤式拋丸機

主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸機的通用設(shè)備型號有Q376（E）吊鉤式拋丸機、Q378（E）吊鉤式拋丸機。本種類型的拋丸機也可按照客戶提供的工件規(guī)格等參數(shù)，進行設(shè)計和制作。

4 轉(zhuǎn)臺式拋丸機

適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉(zhuǎn)臺上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達到拋丸強化的目的。轉(zhuǎn)臺式拋丸機為通用設(shè)備，主要型號有Q3510轉(zhuǎn)臺式拋丸機、Q3512轉(zhuǎn)臺式拋丸機、Q3515轉(zhuǎn)臺式拋丸機等。

主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點。

行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機采用“子母轉(zhuǎn)”的運轉(zhuǎn)方式（一般2-24個小轉(zhuǎn)臺），適應(yīng)于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達到銀灰色，并有清除應(yīng)力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。

行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機的設(shè)計理念是在其他零件正在加工的同時可裝載和卸載新零件，在連續(xù)加工過程中形成完整的制造單元。

5 輥道通過式拋丸機

是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業(yè)等的去應(yīng)力及表面除銹。是應(yīng)用最為廣泛的一種拋丸機。

6 罐體船體拋丸機

這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統(tǒng)，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理，水平模式的拋丸機主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復(fù)、瀝青泛油的清理、標(biāo)志線清理去除、機場路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。

無論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機，都可以在20分鐘內(nèi)可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機的提升系統(tǒng)，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經(jīng)營者通過無線遙控器來控制機器和提升機，使拋丸機可以方便的上下左右運動，并實行磨料自動循環(huán)，可以不停機加料。并且只有一個人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進入分離室 。除塵器回收灰塵和污染物。可用的拋丸返回到存儲料斗后循環(huán)。位于除塵器的下面有一個筒。這是很容易 處置廢物。拋丸機清理可以使成本減少到 每平方米只有幾分錢，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

7  網(wǎng)帶式拋丸機

網(wǎng)帶式拋丸機是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結(jié)構(gòu)件的 功能拋丸清理設(shè)備。除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

網(wǎng)帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。設(shè)計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭最大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

8  鋼瓶內(nèi)壁拋丸機

采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型鋼瓶內(nèi)壁噴丸清理機，它主要利用壓縮空氣作為動力， 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動，完成對瓶內(nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。

主要有以下優(yōu)點:清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能；改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量，有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的永久性使用壽命；

本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先進的除塵系統(tǒng)組合，是當(dāng)今國內(nèi)唯一能實現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機型。

9  懸鏈?zhǔn)綊佂铏C

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機、Q48系列懸鏈步進式拋丸機、Q58系列懸鏈積放式拋丸機。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高，運行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。

10 臺車式拋噴丸聯(lián)合清理機

臺車不但可承載工件而且可自轉(zhuǎn)，工件得到全面有效的清理，只需一個清理室，對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工件，可通過噴丸清理，使工件清理徹底，彈丸循環(huán)系統(tǒng)也較緊湊，整機占地面積小，能耗相對其它清理設(shè)備低。用于鋼結(jié)構(gòu)件和鑄件的表面清理和強化，更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛用于鑄造、鍛壓、機械鋼鐵行業(yè)。

11  吊鉤通過式拋丸機

吊鉤通過式拋丸機用于清理單件重量在2噸以上的大型結(jié)構(gòu)件、鑄件等，如挖掘機的動臂、斗桿、建筑行業(yè)的塔吊等，具有清理效果好，效率高等特點。

12  鋼管內(nèi)外壁拋丸機

是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業(yè)等的去應(yīng)力及表面除銹。是應(yīng)用最為廣泛的一種拋丸機。

13 錨鏈專用拋丸機

可對φ22-φ150型錨鏈進行一次性通過清理。它通過將無數(shù)高速運動的彈丸流拋射到錨鏈表面，從而清理掉錨鏈表面的氧化物及其表面附屬物，并通過使其表面產(chǎn)生塑性變形而有效地提高錨鏈的疲勞強度及腐蝕斷裂抗力。

14  線材專用拋丸機

主要用于小型圓鋼及線材表面的清理強化。通過拋丸強化，不但可以去除工件表面的銹蝕，為表面無損探傷和涂防腐漆作準(zhǔn)備，而且可以增強工件的抗拉強度，提高了工件是使用壽命。該系列設(shè)備在拋丸清理室頂面集中布置拋丸器，采用斜置V型輥輸送工件，棒材邊前進邊選轉(zhuǎn)，清理效果均一，整個設(shè)備緊湊，維修方便，并可根據(jù)用戶要求配置自動上卸料機構(gòu)。

15  履帶通過式拋丸機

本拋丸清理機主要適用于對小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理，通過拋丸清理去除鋼構(gòu)表面的銹蝕、污物、氧化皮等，拋丸清理的同時消除工件的焊接內(nèi)應(yīng)力，使工件起到強化的作用，提高工件的抗疲勞強度，增加了工件表面油漆著附力，并最終達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

16  鋼板型材預(yù)處理線

鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。

17 其它

隨著拋丸技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，許多新的專用清理設(shè)備應(yīng)運而生，如有選型需要，可將產(chǎn)品描述回復(fù)至此公眾號，我們將在第一時間給出相應(yīng)建議及資料